芜湖空压机-力尤特空压机-空压机润滑油

空压机的常见问题

常见的空压机故障主要分为几种，包括空压机的排气量不足、压力不正常以及开机无法正常运行、机器温度过高甚至燃烧等。在日常运行和使用过程中，无油空压机，空气中的杂质、灰尘等进入到空压机中，或者空压机的零件磨损，都会导致故障问题的出现。针对具体问题，对产生故障的原因进行分析，能够有针对性的寻找解决故障的策略，维持空压机的正常稳定运行。 首先，空压机的压力不正常以及排气量不足等问题是由于零件磨损造成的，零部件在长期的碰撞过程中发生磨损，零件之间的空隙增大，导致排气量以及压力的变化。其次，空压机开机困难一般是由于监控装置无法正常运转，监控装置异常以后，无法带动空压机运作，导致空压机开机困难。最后，空压机表面的冷热异常等是冷却系统故障形成的，冷却系统不能正常工作，无法维持空压机表面温度的正常导致空压机出现过热等问题。

1、间隙增大。主机核心部件阴阳转子间距增大，将增加压缩过程中的泄露量，降低设备压缩效率。并且，阴阳转子与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率，同时，这也将对阴阳转子的使用寿命产生很大影响。

2、磨损增大。通常情况下，机器运转不可避免的会带来磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，芜湖空压机，磨损会减轻很多，但长期高速运转将扩大磨损程度，并造成其他主要部件的磨损与损坏。

3、部件变形。作为压缩机的核心压缩部件，压缩机主机内部部件长期处于高温、高压环境，加之高速运转，时间一长必然造成变形。与此同时，尘埃、杂质在机器内逐渐累积，历经长期运行，就可能造成阴阳转子变形、间隙增大，严重者可能出现主机卡死。

4、部件损坏。压缩机主机部分的易损部件主要有：各种垫片、密封圈、轴油封等，其中轴油封长期处于高温、高压和高速运转的环境，大大缩短其使用寿命，空压机润滑油，一旦出现损坏将造成压缩机漏油，若发现不及时，则较有可能造成阴阳转子和轴承因缺少润滑而烧毁。

5、成本增加。压缩机长期未进行大修，将使得设备内部残存大量磨损产生的杂质，导致：

a、缩短润滑液使用寿命；

b、缩短油滤芯、空滤芯使用寿命；

c、增加摩擦、降低压缩效率，增加电力成本。

1.采取分压供气

在部分领域，厂内压缩空气的供应需求分为几种，如前面章节所述。例如，仪表供气末端需要4.5bar压力，要求压缩机供应6bar压力，而吹扫和冷却用气只需要流量，对于压力只要**2bar就会很好。那么，如果全厂统一供应6bar压力，就会导致大量的浪费。合理设计分压供气回路，可实现大幅度节能，部分现场甚至节能50%以上。

2.气体部件更换和漏点侦测

压缩机系统是一个持续运行的整体，空压机，各个气体部件和接头在长期运行过程中，都可能出现性能下降、漏气等不良现象，对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节，并进行更换，实现大程度的节能。