空压机出现的故障及解决方案
1、空气压缩机进口喷油而停机
先检查断油电磁阀5SV有无电压,机械部分是否正常;若正常,则检查止逆阀,进行重新装配或更换。
2、空压机排气温度过高
排气温度一般在80~95℃。若没有足够润滑油冷却,则会使温度过高而引起故障。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位、油质、冷冻风扇等是否正常;然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁,温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常,如有膜片损坏、温控阀芯不动作等,则需更换;蕞后查看油过滤器是否弄脏或需更换。
3、空气压缩机油耗大
检查疏水阀排出的冷凝水含油量是否过大,压缩机油位是否偏高,蕞小压力阀开启压力是否正常,回油管是否阻塞,油分离芯是否阻塞等。以上问题都会影响油耗,阿特拉斯空压机,应及时处理。
4、空压机运行中自动停机
首先,检查机台是否正常 自动停机;然后检查自动开关和热继电器是否动作,是否引起冷却风扇电机停止,或排气温度过高,阿特拉斯空压机保养,或压力过高等,以及电机电压是否正常等。
常见的空压机机器过热、温度高停机。这个故障一般到夏天出现的多,主要是由哪些原因造成的呢?
1、环境通风散热状况不良。螺杆空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源,三是运行时空压机前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。
2、散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。
3、滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差**过0.18MPa时就需更换滤芯。
4、冷却油油位过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。
5、油标号低或油质差。该机采用螺杆空压机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
6、风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时运转5min左右就会因温度过高而自动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,阿特拉斯变频空压机,此时,阿特拉斯空压机厂家,应更换或调整风扇胶带的松紧度。
螺杆空压机油过滤器阻塞对机器的影响
1、转子出口温度上升;
2、机油寿命减少。
(1)正常的油过滤器压差表1kg以内,若**过则表示油过滤器阻塞,检查的方式为:测量进油冷却器的油温与出冷却器油温,若温差过大则表示油过滤器阻塞。
(2)油温经常性的过高,会导致油品质裂化速度加快(正常的工作温度为75-95℃)。
螺杆空压机油气分离器阻塞的结果
1、油槽压力升高
2、出口压力降低
3、马达电流上升
4、造成空压机跳机
5、造成安全阀排气喷油
6、会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。更换油气分离器(正常的压差为:0.8kg以内)